復頻(pin)篩廣泛用于火力(li)發電的(de)(de)脫(tuo)硫系統，洗煤廠的(de)(de)篩分(fen)系統，鋼鐵企業的(de)(de)溶劑篩分(fen)系統（冶金行業的燒(shao)結、高爐槽下、焦(jiao)化、原料廠等）及建筑行業(ye)的砂石骨料(liao)系統等，具(ju)有先進篩分理念，獨特篩板結構，較強環保性(xing)及較高(gao)節能(neng)性(xing)，較高(gao)篩分效率(lv)大處理量(liang)，易維護性(xing)等特點(dian)，針(zhen)對小于5mm的細小物(wu)料的篩(shai)分(fen)更有優勢，還(huan)可以(yi)向(xiang)其他行(xing)業延(yan)伸，主(zhu)要用于干料的篩(shai)分(fen)。其篩(shai)板(ban)(ban)主(zhu)要有棒條、梳齒(chi)、圓鋼焊接、鋼板(ban)(ban)沖孔(kong)、聚氨(an)酯篩(shai)板(ban)(ban)等。

復頻(pin)篩(shai)(shai)改變了傳統(tong)篩(shai)(shai)子篩(shai)(shai)面(mian)(mian)與篩(shai)(shai)箱(xiang)一起振(zhen)動(dong)的結構，采用(yong)多(duo)段獨(du)立(li)篩(shai)(shai)面(mian)(mian)振(zhen)動(dong)而篩(shai)(shai)箱(xiang)和(he)機(ji)架不振(zhen)動(dong)的運動(dong)方式(shi)，從入料(liao)(liao)口到排(pai)料(liao)(liao)端多(duo)段篩(shai)(shai)面(mian)(mian)各(ge)自獨(du)立(li)振(zhen)動(dong)。

各段篩(shai)板(ban)獨立振(zhen)(zhen)(zhen)源(yuan)，可獨立振(zhen)(zhen)(zhen)動，拋棄了傳統的(de)(de)各段篩(shai)板(ban)同一(yi)個振(zhen)(zhen)(zhen)源(yuan)、同振(zhen)(zhen)(zhen)幅(fu)、同振(zhen)(zhen)(zhen)頻的(de)(de)振(zhen)(zhen)(zhen)動方式(shi)。可根據現場物(wu)料粒度分布，物(wu)料量的(de)(de)大小，每(mei)段篩(shai)面的(de)(de)振(zhen)(zhen)(zhen)幅(fu)和振(zhen)(zhen)(zhen)頻可做適應(ying)的(de)(de)調整，以達到處理量與(yu)篩(shai)分效率的(de)(de)較(jiao)好結(jie)合。

采用(yong)此結(jie)構方(fang)式，運動部件少(shao)，參振(zhen)質量減少(shao)，所以獨特的結(jie)構設計使功率與傳統篩相比可以降低。

因該振(zhen)動篩篩箱不參振(zhen)，所以更容易實(shi)現全(quan)封閉式結構，使粉(fen)塵不外泄，滿足較(jiao)高的環保要求。

復頻(pin)篩(shai)優勢：

一、環保(bao)性(xing)：

由于復頻篩(shai)(shai)(shai)篩(shai)(shai)(shai)箱不(bu)參與振動，所以(yi)復頻篩(shai)(shai)(shai)的(de)所有進(jin)出口與其他相關設備均采(cai)用靜(jing)態密封，直接(jie)剛性連接(jie)，避免了傳(chuan)統振動篩(shai)(shai)(shai)采(cai)用柔性連接(jie)易(yi)出現的(de)問題(ti)（軟連接(jie)的(de)壽命及溢塵），復頻篩(shai)(shai)(shai)篩(shai)(shai)(shai)框上設有除塵口，使全(quan)系統在(zai)(zai)負壓狀態下進(jin)行工作，從(cong)而解決了篩(shai)(shai)(shai)分過程(cheng)中的(de)粉塵溢出污染(ran)環(huan)境的(de)問題(ti)。同時，我們可以(yi)在(zai)(zai)篩(shai)(shai)(shai)箱內部增加了雙重隔音(yin)裝置，與傳(chuan)統振動篩(shai)(shai)(shai)相比，噪音(yin)降低了8-10dB。

二、節能性：附(fu)屬(shu)設備的(de)節能

1、除(chu)塵風(feng)量小：復頻篩采用全靜(jing)態密封結(jie)構，篩箱不(bu)參與振動，密封效果好(hao) ，較大程度降低了設(she)備除(chu)塵所需要(yao)的(de)風(feng)量及風(feng)機功率。傳統圓振篩除(chu)塵所需要(yao)的(de)單位面積(ji)的(de)風(feng)量為(wei)(wei)20~25m3/min ，而同型號(hao)的(de)復頻篩所需要(yao)的(de)單位面積(ji)的(de)除(chu)塵風(feng)量為(wei)(wei)12~15m3/min，與傳統篩相比復頻篩所需的(de)除(chu)塵風(feng)量可降低40%以(yi)上(shang) 。

2、基建成本(ben)低

參振重量小(xiao)(xiao)，設備(bei)所需(xu)要的(de)動力小(xiao)(xiao)，對基礎的(de)沖擊力小(xiao)(xiao)；

多段篩(shai)面(mian)獨立(li)振(zhen)動，每節篩(shai)面(mian)啟(qi)動停車時(shi)間(jian)間(jian)隔為(wei)6-8秒(miao)，降低了對(dui)基(ji)礎(chu)的集中沖(chong)擊(ji)力(li)，并且復(fu)頻篩(shai)配置反接(jie)制動裝置，使復(fu)頻篩(shai)快速通過共振(zhen)區，降低了設(she)備對(dui)基(ji)礎(chu)的沖(chong)擊(ji)力(li)；

復(fu)頻篩分(fen)節振動(dong)，多(duo)個受力點，對基(ji)礎的載荷比較分(fen)散，較大程度降低了設備的基(ji)建(jian)成本(ben)。

三、效率高：

1、復頻篩(shai)(shai)采(cai)用多段篩(shai)(shai)面獨立振動，強制(zhi)分(fen)(fen)(fen)層(ceng)，拋射(she)運動，薄(bo)層(ceng)篩(shai)(shai)分(fen)(fen)(fen)，松散(san)性系數提高1.3倍，從而物料接(jie)觸篩(shai)(shai)孔幾率增(zeng)加，篩(shai)(shai)分(fen)(fen)(fen)效率可提高10%左(zuo)右。

傳統的圓振(zhen)篩(shai)篩(shai)面整體(ti)振(zhen)動，依靠篩(shai)面的大傾角實現(xian)物料(liao)向前運行，分層效(xiao)果差(cha)，篩(shai)分效(xiao)率低(di)。

2、復頻篩(shai)可采用內(nei)置式布(bu)料(liao)器（公司專利產品），采用高振幅的(de)布(bu)料(liao)方式，使物料(liao)在進料(liao)口寬度方向均(jun)勻分(fen)散，料(liao)層厚度迅(xun)速變薄分(fen)層且(qie)可鋪滿整個(ge)篩(shai)面(mian)，可充分(fen)利用篩(shai)面(mian)的(de)有效(xiao)面(mian)積，提(ti)高篩(shai)分(fen)效(xiao)率，同時也可解決現場(chang)進料(liao)偏且(qie)不易更改(gai)的(de)難(nan)題。

3、由于物料(liao)越往前運行(xing)，篩(shai)(shai)(shai)面的(de)(de)料(liao)層(ceng)厚度就會越薄，對篩(shai)(shai)(shai)子的(de)(de)利用(yong)率降低；復(fu)頻篩(shai)(shai)(shai)采用(yong)分節振動，每(mei)節入料(liao)處都(dou)是(shi)物料(liao)重新翻滾分層(ceng)的(de)(de)過(guo)程(cheng)，因(yin)此可采用(yong)多節布料(liao)方式，使(shi)每(mei)段篩(shai)(shai)(shai)面都(dou)能達到較佳(jia)效(xiao)率，從而實現等厚篩(shai)(shai)(shai)分的(de)(de)目的(de)(de)，提(ti)高設備(bei)的(de)(de)篩(shai)(shai)(shai)分效(xiao)率。

4、對于濕法制砂工(gong)藝中的(de)設備，目前仍(reng)存在骨料(liao)沖洗(xi)不干凈的(de)問題，傳統(tong)篩整(zheng)體(ti)(ti)振(zhen)動，很難實(shi)(shi)現多(duo)層沖洗(xi)的(de)作用(yong)，復頻篩外箱體(ti)(ti)不振(zhen)動，可(ke)(ke)以實(shi)(shi)現多(duo)層設置噴淋裝置，物料(liao)在下落的(de)過(guo)程中也(ye)可(ke)(ke)進行(xing)沖洗(xi)，且每(mei)層篩面都進行(xing)沖洗(xi)可(ke)(ke)以提高各種骨料(liao)的(de)表面清潔度，使骨料(liao)的(de)品相更(geng)好，品質更(geng)高，銷量更(geng)好。

四、智能(neng)化

復(fu)頻篩配(pei)置(zhi)(zhi)PLC控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)(tong)，就地手(shou)動(dong)及(ji)遠程控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)整臺設備(bei)的(de)(de)啟動(dong)、停機等(deng)(deng)(deng)。 PLC控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)柜內(nei)配(pei)置(zhi)(zhi)觸摸屏，方便控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)(tong)參數的(de)(de)設置(zhi)(zhi)及(ji)顯示，包括軸承(cheng)溫度的(de)(de)顯示，溫度異常報(bao)警等(deng)(deng)(deng)。該設備(bei)可(ke)配(pei)置(zhi)(zhi)自動(dong)加油系(xi)統(tong)(tong)，減(jian)少工人的(de)(de)勞動(dong)強度，避免人為的(de)(de)原因導致的(de)(de)事故。同時， 復(fu)頻篩可(ke)配(pei)置(zhi)(zhi)我公司研發(fa)的(de)(de)若(ruo)鄰智(zhi)能(neng)監控(kong)(kong)設備(bei)，物聯網技術(shu)與自動(dong)化技術(shu)結合，實現(xian)(xian)智(zhi)能(neng)監控(kong)(kong)、智(zhi)能(neng)潤滑(hua)、自動(dong)報(bao)警等(deng)(deng)(deng)，在PC端/手(shou)機端實現(xian)(xian)同步數據監控(kong)(kong)，平臺內(nei)異常報(bao)警等(deng)(deng)(deng)故障(zhang)，可(ke)微信、短信、郵(you)件提示，并(bing)有報(bao)警記錄。

五、模塊(kuai)化

1、復頻(pin)篩采用模塊化設計(ji)，所有連接(jie)件均采用螺(luo)接(jie)，設備(bei)(bei)在(zai)運輸(shu)時可拆分為各個單元，單件大(da)重量僅為常(chang)規(gui)設備(bei)(bei)30%~40%，可節(jie)省吊裝成本；

2、安裝(zhuang)時(shi)可(ke)各個模塊按(an)照順(shun)序(xu)實(shi)現“搭積木式安裝(zhuang)”；設(she)備需要轉場時(shi)，反向拆卸運(yun)輸(shu)到指定位置，可(ke)快速(su)進(jin)入下一輪(lun)工(gong)作(zuo)；

3、設(she)備自帶(dai)密(mi)封蓋和(he)相應溜(liu)槽，預留螺接接口，避免(mian)常規設(she)備安裝時還(huan)需現場(chang)制(zhi)作溜(liu)槽等部件，無法與(yu)振(zhen)動篩箱(xiang)實現無縫對接。?

?

六、拓展(zhan)性

復頻篩(shai)的篩(shai)箱不參與振動(dong)， 所以(yi)，我們可以(yi)在篩(shai)板上(shang)(shang)方的篩(shai)箱上(shang)(shang)增(zeng)(zeng)加(jia)功能(neng)型(xing)設備(bei)，以(yi)解決(jue)振動(dong)篩(shai)分中的難題(ti)。在進(jin)料端增(zeng)(zeng)加(jia)布(bu)料裝置(zhi)，解決(jue)布(bu)料的問題(ti)；對于(yu)粘性物料，可以(yi)增(zeng)(zeng)加(jia)智能(neng)清(qing)掃裝置(zhi)，不定時清(qing)掃堵(du)塞的篩(shai)面；對于(yu)易纏繞的物料，可以(yi)增(zeng)(zeng)加(jia)撕碎設備(bei)以(yi)提(ti)高篩(shai)分效果；同時每臺設備(bei)上(shang)(shang)還可以(yi)單獨(du)增(zeng)(zeng)加(jia)除塵設備(bei)，減少(shao)管(guan)道的布(bu)置(zhi)，增(zeng)(zeng)加(jia)產品的純度等(deng)等(deng)。

七、安全(quan)性

由于復頻篩(shai)篩(shai)箱(xiang)不(bu)參與(yu)振動，振動部(bu)分的(de)80%都在外(wai)篩(shai)箱(xiang)內部(bu)包裹，且傳動裝置、旋轉(zhuan)部(bu)件(jian)等也進行(xing)了(le)安全防護，與(yu)傳統振動篩(shai)相(xiang)比，與(yu)人(ren)體可(ke)能接觸(chu)(chu)的(de)振動部(bu)分較少(shao)，復頻篩(shai)的(de)安全系數提高60%以上，可(ke)有效防止人(ren)員意外(wai)碰觸(chu)(chu)造成人(ren)員的(de)傷害(hai)。

八、大處(chu)理量

傳統篩(shai)要實現(xian)大(da)處理量（≥2000t/h），設備整體寬度加大(da)，強度要求非常高(gao)，很容(rong)易出(chu)現(xian)各種開裂問題(ti)，不穩定因素較多。而復頻篩(shai)采用分(fen)段振(zhen)動(dong)的結(jie)(jie)構形(xing)式，決定了復頻篩(shai)的多種組合(he)方式，能夠適應更(geng)大(da)的處理量要求，且可實現(xian)設備的穩定性；并聯結(jie)(jie)構配合(he)行走裝置(zhi)，可有效解決設備的檢修問題(ti)，也可較少(shao)工藝中皮(pi)帶機的數(shu)量，降低投(tou)入成本。

案例

復頻篩(shai)案例現場：

客戶使用反饋(kui)：

1、河(he)北敬業集團通過換用(yong)威(wei)猛復(fu)頻篩(shai)，篩(shai)分效(xiao)率提(ti)高至90%、返礦率降(jiang)低3.74%，每(mei)年(nian)降(jiang)低返燒成本約950萬(wan)(wan)元、減少(shao)搬到費(fei)(fei)36萬(wan)(wan)元、節約電費(fei)(fei)198萬(wan)(wan)元、減少(shao)潤滑油消耗70多萬(wan)(wan)元，綜合降(jiang)低成本1254萬(wan)(wan)元。

2、復頻篩篩體不參振，對基礎的(de)沖(chong)擊力(li)就(jiu)小得多，土(tu)建用料也(ye)省(sheng)掉不少。

3、復頻篩全封閉結構，滿足(zu)高標準(zhun)的環保要求，使用(yong)單位不會再(zai)被環保叫停而影響生產。

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